קו ייצור סלילים מגנטיים אוטומטי לחלוטין

קו ייצור סלילים מגנטיים אוטומטי לחלוטין

מבוא למכונה

ה-SIPU קו ייצור סלילים מגנטיים אוטומטי לחלוטין היא מערכת ייצור מודולרית מדויקת במיוחד, המיועדת לייצור המוני של רכיבים אלקטרומגנטיים. בניגוד למכונות חד-תכליתיות, פלטפורמה רב-תכליתית זו משלבת הכנסת פינים, ליפוף, הלחמה, הדבקה ובדיקה לתוך תהליך עבודה אחד רציף.

בין אם אתם מייצרים סלילי שסתום סולנואיד עמידים עבור הידראוליקה, מתח גבוה סלילי הצתה עבור מנועי רכב, או דיוק סלילי קול עבור רמקולים, מכונה זו מספקת איכות עקבית ומהירות מובילה בתעשייה (עד 4,000 יחידות לשעה). זוהי הבחירה המועדפת על יצרנים מובילים השואפים להחליף את עבודת היד באוטומציה חכמה.

אזורי יישום של מכונת סלילה מגנטית

• המכונה שלנו תואמת למגוון רחב של מבני סלילים וסוגי חוטים, ומשרתת תעשיות מרכזיות:

• 1. תעשיית הרכב (חלקי בטיחות קריטיים)

• סלילי הצתה: שכבות מדויקות עבור פלט מתח גבוה.

• סלילי ABS: סלילי חיישן של מערכת בלימה נגד נעילה.

• סלילי מזרק דלק וסלילי סולנואיד.

• 
  

• 2. אוטומציה תעשייתית ובקרת נוזלים

סלילי שסתום סולנואידמשמש בשסתומי מים, שסתומי גז וצילינדרים פנאומטיים.

• סלילי ממסר ומגעסליל במהירות גבוהה עבור רכיבי מיתוג הספק.

• 3. רכיבים אקוסטיים (תעשיית הרמקולים)

• סלילי קול (VCM)ליפוף מדויק עבור רמקולים, אוזניות וזמזמים.

• 4. חשמל ואלקטרוניקה

• סלילי אינדוקטורמשנקי מצב משותף ומשרני הספק.

• סלילי סטטורעבור מנועים ללא מברשות ומנועי צעד.

תהליך אוטומטי בן שישה שלבים

שלב 1:האכלה חכמה(דגש על הגנה)

מערכת זו משתמשת במסילה רוטטת בהתאמה אישית למיון והזנה אוטומטיים של סלילים. עיצוב המסוע החלק מונע שריטות, מגן על חומרי הגלם ומפחית פסולת טרום-ייצור.

שלב 2:הכנסת פינים מדויקת(דיוק ברמת מיקרון)

הדקים מוכנסים בדיוק של מיקרון, ותומכים בצורות L מורכבות ובכיפופים של 90 מעלות. זה מבטיח יישור פינים מושלם, מאפשר הלחמה אמינה ומניעת כשלים לאחר ההרכבה.

שלב 3:ליפוף במהירות גבוהה עם 32 צירים(תהליך ליבה)

מצויד ב-32 צירים סינכרוניים (מהירות מקסימלית 20,000 סל"ד) ומותחן סרוו אקטיבי.

טווח רחב: מטפל בחוטים מ-0.02 מ"מ (חיישנים) עד 0.45 מ"מ (סולנואידים).

ביצועים: משיג ליפוף אורתוגונלי מושלם (ללא פערים), תומך בתפוקה של עד 4,000 יחידות/שעה ושומר על ערכי השראות יציבים.

שלב 4:סיום אוטומטי(הלחמה ו-)

הלחמה: המוליכים טובלים באמבטיות שטף והלחמה כדי להבטיח חיבורי הלחמה חזקים מבלי להמיס את מסגרת הסליל הפלסטי.

שלב 5:בקרת איכות משולבת(אפס פגמים)

כל החלקים הפגומים נדחים. בודקים מובנים מודדים התנגדות (R) ועומדים במתח. חלקים שאינם תואמים נדחים אוטומטית ומוכנסים למכלים נפרדים, מה שמבטיח 100% תאימות למוצר.

שלב 6:פריקה חכמה

גלילים גמורים נפרקים אוטומטית על מגשי שלפוחיות או מסועים. תהליך אוטומטי זה ממזער נזקים ומזרז את תהליך האריזה הסופי.

 תכונות ויתרונות עיקריים

• פתרון מותאם אישית לעומק (תפור לפי מידה):

בניגוד למכונות סטנדרטיות גנריות, קו ייצור זה תוכנן במיוחד עבורךמוצר ייחודי(למשל, סלילי ממסר או סולנואיד). כל תחנה - החל מהזנה ועד להלחמה - מותאמת למבנה הסליל הספציפי ולדרישות התהליך שלך. עיצוב ייעודי זה מבטיח יציבות מרבית ותפוקה ללא פגמים לייצור המוני.

• מערכת סרוו במהירות גבוהה:

כל הצירים (X/Y/Z) מונעים על ידי מנועי סרוו של פנסוניק/מיצובישי, מה שמבטיח תנועה חלקה וחזרתיות גבוהה בהשוואה לצילינדרים פנאומטיים.

• בקרת מתח אקטיבית:

המכונה, המצוידת במותחי סרוו קנייניים של SIPU, מזינה באופן פעיל חוטים כדי למנוע שבירה, דבר קריטי בעת ליפוף חוטים דקים בעובי 0.02 מ"מ עבור ABS או סלילי קול.

• מוכן לתעשייה 4.0:

מערכת הבקרה האלקטרונית (בקר מופעל באמצעות PLC) יכולה לאחסן עד 1000 מתכוני מוצרים. היא תומכת בשילוב MES/מערכות ניהול עסקיות (ERP), המאפשר למנהלי ייצור לנטר את שיעורי התפוקה והתפוקה מרחוק.

פרמטר טכני

שאלות נפוצות

שאלה 1:האם קו ייצור זה יכול לייצר סוגים שונים של סלילים (למשל, מעבר מסלילי סולנואיד לסלילי קול)?

א: מכיוון שמדובר בקו אוטומטי לחלוטין במהירות גבוהה, אנו מתכננים אותו כפתרון ייעודי לסדרת מוצרים ספציפית כדי להבטיח יציבות ויעילות מקסימליות (4,000 יחידות/שעה).

בעוד שטכנולוגיית הליפוף משותפת, מנגנוני הטיפול הפיזיים עבור סליל סולנואיד וסליל קולי שונים מאוד. לכן, איננו ממליצים להפעיל מוצרים שונים בתכלית באותו קו. עם זאת, עבור סלילים בעלי אותו מבנה אך ממדים שונים, ניתן להחליף ייצור על ידי החלפת מתקני הכלי.

רבעון שניהסליל שלי דורש עיבוד מיוחד כמו סרט בידוד או בדיקת CCD. האם תוכלו לשלב זאת?

ת: כן. כיצרן מונע הנדסה, אנו יכולים להתאים אישית את פריסת הקו. אנו יכולים לשלב תחנות הדבקה אוטומטיות (לבידוד), בדיקה חזותית CCD (לבדיקות הלחמה), או אפילו תחנות רובוטיות למשטחים בהתבסס על הדרישות הטכניות הספציפיות שלכם.

רבעון 3כיצד המכונה מטפלת במוצרים פגומים במהלך ייצור המוני?

א: המכונה כוללת מערכת מיון חכמה. הבוחן המשולב בודק התנגדות, השראות ומתח בזמן אמת. אם סליל נכשל בבדיקה כלשהי, המערכת מנתבת אותו אוטומטית לסל דחייה נפרד (חריץ NG), ומבטיחה שרק מוצרים בעלי תקן 100% יגיעו לשלב האריזה.